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成形：

   钣金成形是钣金加工中主要的一种加工方式。成形

      可分为手工成形和机器成形两种。手工成形往往作为补充加工或修整工作，很少采用。但在加工一些形状较为复杂或易发生变形的料件时，仍离不开手工成 形。手工成形是利用一些简单的工装夹具来完成。主要采用以下方法：弯曲、放边、收边、拱曲、卷边以及校形等。

  我们这里主要讨论的是机器成形：折弯成形，冲压成形。    

2.1 折弯成形 —— 将上、下模分别固定于折床的上下工作台，利用伺服马达传输驱动工作台的相对运动，结合上下模的形状，从而实现对板材的折弯成形。折弯的成形精度可以达到0.1mm。

2.2 冲压成形 —— 利用电机驱动飞轮产生的动力驱动上 模，结合上、下模相对形状，使板材发生变形，实现料件的加工成形。冲压成形的精度可以达到0.1mm以上。冲床可以分为普通冲床及高速冲床。

设备外壳钣金

由于折弯的复杂性，这可能是机箱机柜钣金加工金属制造中困难的步骤，---必须对金属的弯曲属性非常熟悉。设备外壳钣金焊接工艺是根据产品的生产性质、图纸和技术要求，大型设备外壳钣金，结合现有条件，将切割、折弯后的钣金件进行焊接成箱体。

焊接成型的箱体在进行试装后转序到喷涂车间进行粉末喷塑。

粉末喷塑是将静电粉末涂料喷涂到工件上，设备外壳钣金加工厂家，在静电作用下，粉末会均匀吸附于工件表面，再经过高温烘烤形成终的涂层。