5、折弯
5.1 折弯前移开工作区内可能刮伤或防碍加工的物件。
5.2工作时不允许将待折或折好之工件以拖、拉、丢方式取用或摆放，确实做到不拖不拉，轻拿轻放。
5.3 折弯模具尽可能不使用接刀方式，金属钣金加工厂，如需接刀，需调整至佳平顺状态。
5.4 折弯时须以pe袋垫下膜防止产生折痕(手摸感觉不出或以样板比对判定)。
5.5 摆放时严禁相互碰撞、接触，存放、周转必须采用保护装置，防止刮、碰伤或掉落。
6、焊接，打磨
6.1焊接前必须除去焊接区域周围正反两面之保护膜，防止因保护膜烧焦引起表面---。
6.2 严禁工件表面与工作台面直接接触，(接地处可另行处理)，可用光滑木块、木方、epe等隔开、摆放。
6.3 工作过程中必须轻拿轻放，不拖不拉，不得随意将工件放于工作台面、栈板或地面。
6.4焊接处可以不打磨则尽量不打磨，如必须打磨，金属钣金加工制造，应尽量减少打磨面积，打磨精度应达到手感无凹凸不平或划痕(以样板比对判定)。
6.5 未焊接面不要求打磨处严禁打磨，飞溅于这些面的焊渣可用小刀轻轻刮掉，---时得对飞溅区进行保护隔离。
6.6 料件摆放时严禁相互碰撞、接触，存放、周转必须采用保护装置。
机架钣金加工是一种常见的机械加工过程，金属钣金加工，用于制造各种类型的机架，如服务器机架、网络机架、机柜等。这种加工过程通常包括以下步骤：
材料准备：选择适合的钣金材料，如冷轧钢板、不锈钢板等，并进行切割和修整，以便后续加工使用。
设计和制图：根据需求和规格，设计机架的结构和尺寸，并制作相应的工程图纸。
切割：使用数控切割机、激光切割机或剪板机等设备，根据设计图纸将钣金材料切割成所需的形状和大小。
折弯：使用数控折弯机或折弯机械，将切割好的钣金进行折弯，使其成为机架的各个组件和结构。
金属钣金加工
钣金机箱机柜加工通常包括以下几个步骤：
设计与制定：根据客户需求和要求，进行机箱机柜的设计和制定工作。确定尺寸、形状、材料和结构等参数。
材料准备：选择合适的不锈钢材料，按照设计要求进行切割和加工，得到所需的板材。
制模与冲压：使用钣金加工的冲压设备，按照设计图纸进行制模和冲压操作，将不锈钢板材加工成各个零件。
折弯与成型：利用折弯机或数控折弯机对冲压得到的零件进行弯曲和成型，精密金属钣金加工，以获得所需的边缘尺寸和形状。
焊接与拼接：根据设计要求，对零件进行焊接和拼接，---机箱机柜的整体结构牢固。
金属钣金加工
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