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钣金加工工艺知识

钣金件是什么？钣金件是针对金属薄板（通常为小于6mm）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型，制作而成的零部件

特点：

1、统一厚度。对于一个零件，所有的部位的厚度都是一致的

2、重量轻、强度高、导电、成本低、---量产性能好

钣金加工工艺

1.剪

剪工艺的设备是剪板机，能把一张金属薄板剪成基本的形状，优点：加工成本低；缺点：精度一般，裁剪有毛刺，裁剪形状单一均为简单的矩形或其他简单的由直线组成的图形。

剪工艺前须计算零件展开尺寸，展开尺寸的大小跟折弯半径，折弯角度，外壳钣金加工厂，板材材质，板材厚度都有关系。

2.冲

冲工艺的设备是冲床，能把剪好的材料进一步加工成形。冲压各种形状需要不同的模具，常见的模具有圆孔，长圆孔，凸台；精度较高。

凸台：材料不去除，注意凸台的高度有---，跟板材材质，板材厚度，凸台斜面角度等有关。

凸台有好多种，钣金加工定制厂家，包括散热孔，安装孔等。由于受折弯影响，设计孔的边缘距离板材边和折弯边都会受到---

5、折弯

5.1 折弯前移开工作区内可能刮伤或防碍加工的物件。

5.2工作时不允许将待折或折好之工件以拖、拉、丢方式取用或摆放，确实做到不拖不拉，轻拿轻放。

5.3 折弯模具尽可能不使用接刀方式，如需接刀，需调整至佳平顺状态。

5.4 折弯时须以pe袋垫下膜防止产生折痕(手摸感觉不出或以样板比对判定)。

5.5 摆放时严禁相互碰撞、接触，存放、周转必须采用保护装置，防止刮、碰伤或掉落。

6、焊接，打磨

6.1焊接前必须除去焊接区域周围正反两面之保护膜，防止因保护膜烧焦引起表面---。

6.2 严禁工件表面与工作台面直接接触，(接地处可另行处理)，钣金加工，可用光滑木块、木方、epe等隔开、摆放。

6.3 工作过程中必须轻拿轻放，不拖不拉，数控钣金加工厂，不得随意将工件放于工作台面、栈板或地面。

6.4焊接处可以不打磨则尽量不打磨，如必须打磨，应尽量减少打磨面积，打磨精度应达到手感无凹凸不平或划痕(以样板比对判定)。

6.5 未焊接面不要求打磨处严禁打磨，飞溅于这些面的焊渣可用小刀轻轻刮掉，---时得对飞溅区进行保护隔离。

6.6 料件摆放时严禁相互碰撞、接触，存放、周转必须采用保护装置。