钣金机箱的加工规范主要依赖于相关的、行业标准和客户要求。以下是一些通常适用于钣金机箱加工的规范和标准：
gb/t 1804-2000 <公差规定>：该标准规定了机械制造中所使用的线性尺寸公差、角度公差、形状公差等，适用于确定钣金机箱尺寸和形状公差。
gb/t 10195-2011 <钣金件公差>：该标准适用于钣金件的公差要求，包括线性尺寸公差、表面公差和形状公差等。
ipc-a-610<电子组装可接受性标准>：该标准主要适用于电子设备的加工和组装过程，包括钣金机箱中的电子组件的安装和可接受性要求。
钣金机箱外壳加工是指对钣金材料进行切割、冲孔、折弯、焊接等工艺步骤，终形成完整的机箱外壳。下面是钣金机箱外壳加工的一般流程：
设计和规划：根据机箱的尺寸要求、功能需求和美观要求，进行机箱外壳的设计和规划。确定材料的选择、结构布置、通风孔位置和连接方式等，并进行详细图纸设计。
材料准备：根据设计要求，选择适当的钣金材料，如冷轧钢板、不锈钢板等，并进行切割和切边，精密数控钣金加工，以得到所需尺寸的钣金板材。
数控钣金
精密钣金折弯加工是一种常用的钣金加工方法，用于将钣金材料按照设计要求进行的折弯和形成所需的形状。以下是精密钣金折弯加工的基本步骤：
材料准备：选择符合要求的钣金材料，如不锈钢板、铝合金板等，茶山数控钣金，根据设计要求进行切割和切边，钣金数控加工，得到所需尺寸的原材料。
折弯工具准备：安装和调整折弯机或数控折弯机的上、下模具，数控钣金厂，---其对应折弯材料的厚度、角度和半径。
编程和设置：对数控折弯机进行编程和设置，输入折弯角度、弯曲半径和折弯顺序等参数，以实现的折弯加工。
数控钣金
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