




激光切割在钣金加工中的应用
随着钣金加工工艺的飞速开展,国内的加工工艺也不断---。在钣金切割应用中,切割设备主要有(数控的和非数控)剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常广泛,如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业,提高板材利用率能够降低企业的生产成本,给企业带来---的经济效益。
钣金
剪切、冲孔和弯曲是钣金加工的传统方法。在加工过程中,这些方法不能从模具中分离出来,在加工过程中经常会装配成百上千的模具。模具的广泛使用不仅增加了产品的时间成本和资金成本,而且降低了产品加工的精度,影响了产品的可重复性,不利于生产过程的变化。这不利于提高生产效率。采用激光加工技术可以节省生产过程中的大量模具,缩短生产时间,降低生产成本,提高产品精度。冲压件的激光切割也可以---模具设计的精度。消隐是以前的绘画过程,其大小通常会被修改。通过激光切割冲裁件的试制加工可以地确定冲裁模的尺寸,这成为钣金加工批量生产的基础。

3加工步骤:
3.1按l折的加工方法加工工折
3.2以l折边投靠位,钣金加工,加工成形z形;或以l折的另一边靠位加工成形z折。
(第二折加工后定规要设置后拉)
4z折加工的投靠位原则:
4.1靠位方便,稳定性好.
4.2一般的靠位与l折相同。
4.3二次靠位是要求加工工件与加工下模贴平.
5加工的注意事项:
5.1l折的加工角度一定要---,钣金厂家,一般要求在89.5----90之间.
5.2后定规后拉及时,白云钣金,以防止工件变形.
6z折的一般加工方式:
6.1此类加工一般由内往外折弯,先折1后折2
6.2此类加工为考量l折后,z折位是否干涉机台
钣金加工各种折弯加工方法汇总
l折的特殊加工:
4.1特殊分离加工(下模偏心加工)---用于样品少量加工(参考l折一般加工之特殊加工法)b.压线+中心线分离加工----有拉料和翻料的情况(参考l折一般加工之特,殊加工法).
c.小v槽直接折弯---用于产量加工(刀模容易损坏).
4.2特殊加工对材料影响:
压线折弯会使展开变小。
a.小v槽折弯,外观压痕较深,而且使折弯展开变小。
b.产品外对构以及加工注意事项:
a.l折折弯分为三种情况:(如下图所示)折弯线折弯时***采用l折的一般折弯第二折弯线折弯时***采用l折的一般折弯,但a,b两处有拉料的第三折弯线折弯进***采用l折的特殊折弯,但要注意d,e两处的
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