机箱外壳钣金加工
特点：
1、统一厚度。对于一个零件，所有的部位的厚度都是一致的
2、重量轻、强度高、导电、成本低、---量产性能好
加工工艺
1.剪
剪工艺的设备是剪板机，能把一张金属薄板剪成基本的形状，优点：加工成本低；缺点：精度一般，机箱外壳钣金加工厂商，裁剪有毛刺，裁剪形状单一均为简单的矩形或其他简单的由直线组成的图形。
剪工艺前须计算零件展开尺寸，展开尺寸的大小跟折弯半径，折弯角度，板材材质，板材厚度都有关系。
3.4l折加工的靠位原则。
a.以两个后定规靠位为原则，机箱外壳钣金加工，以工件外形定位。（微连接和毛刺要去掉）b.在小折折弯时，以反靠位加工为。
c.以后定规中间偏下靠位为。
d.靠位边剪口边定位为。
e.有凸凹时，以凸边靠位为佳。
3.5折弯拉料和翻料处理。
工件在加工l折时若圆孔或方孔介于折弯线v/2时，在一定的范围内有可能拉料与翻料，这时一般采用特殊加工方法。
机箱外壳钣金加工
金属薄板加工，福田机箱外壳钣金加工，通常系指剪切，弯曲，压延，机箱外壳钣金加工厂家报价，翻遍成型等方法。一般来说，凡用模具完成各种变形工序的称作板料冲压工艺，而用手工或机械将板料成型的工艺称作钣金加工机箱外壳钣金加工
板金加工工艺基本上可分为：划线、剪切、折方、卷圆(滚弯)、弯曲、咬口或焊接、法兰制作及上法兰等工序。本节主要介绍划线、滚弯、折方、咬口、弯管等工序。机箱外壳钣金加工
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